..就來研究下成都熱軋卷板的區(qū)別、開平板缺陷、以及大家都想知道怎么解決開平板缺陷的問題。

一、熱軋鋼卷中厚板與中厚板的區(qū)別

熱軋卷板是由板坯（主要是連鑄板坯)經(jīng)加熱后，由粗軋機和精軋機軋制成帶鋼。再一臺精軋機的熱軋帶鋼通過層流冷卻至設(shè)定溫度。然后將熱軋卷板拉開展平，剪成一定規(guī)格的開平板。

中厚板是由熱機械軋制控制加熱、快速冷卻后修整的平板。不同的軋制工藝是中厚板與中厚板的主要區(qū)別。熱軋鋼卷只有一個方向(縱向）軋制，中厚板有兩個方向(水平和垂直)軋制，所以熱軋鋼卷各向同性能對比上不如中厚板。由于卷取的影響，鋼卷的頭部、中部和尾部的性能差別很大，熱軋卷板開平后強度會提高。另外，熱軋卷板不需要切邊，而開平板需要切邊。

二、熱軋卷板開平板缺陷

1、成板率低

熱軋卷板開平板時，由于卷重不同，鋼卷開平時尾部多有剩余，消耗材料較大。

2、邊緣缺陷

如果開口板沒有修整，則會出現(xiàn)許多缺陷，如板邊重皮、邊緣有結(jié)疤現(xiàn)象。多次倒運后，鋼板邊緣會可能出現(xiàn)較多劃傷現(xiàn)象。

3、卷板材性能不均勻

卷板的頭部、中部和尾部的拉伸性能有很大差異。卷板材性能的不均勻性對生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性有很大的影響。預(yù)彎、成形、焊接、擴徑等生產(chǎn)工藝參數(shù)波動較大，嚴(yán)重時將對金屬制品的質(zhì)量造成很大的影響。

三、如何解決熱軋卷鋼板在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的開板缺陷?

1、原材料控制

提高成板率:根據(jù)卷板重量和卷板實際平均米重，準(zhǔn)確計算出每塊卷板在切割前的總長度，再根據(jù)總長度確定開平板的數(shù)量和長度。采用該方法可使板料成形率提高百分之2左右。

控制開平板邊緣缺陷:卷板開平板時，要加強對開平、上料檢驗和成品檢驗三道工序的把控。開平時，應(yīng)及時清理板表面的鐵銹和雜物，加強表面質(zhì)量檢查和記錄;倒運開平板時，應(yīng)輕拿輕放，減少碰撞;加強鋼板表面質(zhì)量的土壤檢驗程序，將鋼板邊緣缺陷納入專項檢驗范圍，將鋼板邊緣有缺陷的鋼板納入專項檢驗范圍。合格后，可在線投入生產(chǎn)。

2、過程控制

根據(jù)鋼板原料情況，分批調(diào)整位置，..產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;卷板中部穩(wěn)定，開平板數(shù)量多，生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，性能穩(wěn)定。但是卷板的頭部和尾部與中部有很大的不同，卷板中部的工藝參數(shù)已不適合卷頭和卷尾的生產(chǎn)。而且卷頭經(jīng)常出現(xiàn)彎月牙和邊部缺陷，因此將卷頭卷尾開平板集中按一個批次組織生產(chǎn)更有益。

以上就是關(guān)于熱軋卷板防止開板缺陷的解決方案，還有想要了解的就留言哦。